凯时APP的管路清洗
為確保潤滑係統的清淨,並供給機械設備軸承以潔淨的潤滑脂,須將預安裝後的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。
1.煤油清洗對象及方法
(1)銅管、不鏽鋼管;
(2)預安裝前已經過酸洗處理,且內壁無鏽蝕、氧化鐵皮的鋼管;
(3)在預裝時弄髒的凯时APP;
(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內擦淨,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然後管內塗機油或充填滿潤滑脂,兩端密閉好待裝;
(5)清洗後不得有目測可見的汙染物(如鐵屑、纖維狀雜質、焊渣等),要特別注意焊接處的內壁焊渣須清洗幹淨。
2.酸洗對象
(1) 預安裝前未經酸洗的鋼管;
(2) 雖已經過酸洗,但鏽蝕嚴重的鋼管。
3.酸洗施工順序及處理目的
(1) 脫脂 采用脫脂劑,除去配管上粘附的油脂;
(2) 水洗 用清水清除管材上的汙物;
(3) 除鏽 在酸洗液中除去管壁上的鏽斑、軋製鐵屑等;
(4) 水洗和高壓水衝洗 用清水衝洗上述作業中產生的附著物,管內部用高壓水衝洗;
(5) 中和 用堿液中和管材上殘存的酸液;
(6)幹燥 為了有效地進行幹燥應將管材浸在熱水裏或進行蒸汽幹燥,應使管材幹透;
(7)防鏽;
(8)檢查 對酸洗後的管材進行檢查,是否清洗幹淨;
(9)包裝和保管 酸洗後立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,以免異物、水份等侵入。
4.酸洗注意事項
(1) 酸洗前管子的焊接作業已全部完成;
(2) 拆卸、運輸、酸洗時注意不要碰傷管路、螺紋及密封麵,用膠帶或塑料管堵封口;
(3) 酸洗前應清除幹淨焊接時的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物;
(4)各螺紋部位應用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護,或在脫脂、水洗後螺紋處塗上幹油後再在酸液中除鏽,以防酸液侵蝕;
(5)酸洗時注意不要使管子的配合記號消失或模糊。
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